先将建筑废料混凝土统一收集回收，再经过以下步骤获取包括再生骨料、再生水泥的再生混凝土。
（1）锤击初选。利用锤击设备对废料混凝土进行锤击，配合人工筛选，将废料混凝土中掺入的木料、钢筋以及塑料等其他材质的杂物清理出去。
（2）破碎分离。通过颚式破碎机对初选后的废料混凝土进行破碎，破碎先后通过冲洗、磁选、烘干以及风力分离等处理工艺。其中，冲洗能够清理破碎混凝土上粘黏的泥灰杂质，磁选能够将混凝土破碎物中含有的金属材质杂物清理处理，*后进行烘干、风力分离，将木屑、塑料这一类的轻质杂物清理干净。
（3）破碎筛分。通过双层网筛分机把经上述工序处理后的破碎混凝土进一步筛分，获取粒径在0～40 mm不等的再生骨料，对于粒径超过40 mm的骨料则继续破碎至40 mm以下。
（4）煅烧水泥。废料混凝土经过锤击、破碎等工序处理后会产生很多泥灰，这些泥灰实际上是硬化水泥石，能够用于制备再生水泥。所以在破碎分离环节会加入冲洗，来收集这些泥灰成分。冲洗分离出的泥浆经烘干后，可以掺入配料，经过煅烧获取再生水泥。
