预拌砂浆根据生产和供应形式可分为两类：湿拌砂浆和干拌砂浆。 两者的生产过程并不完全相同。
过去，在建筑工地上使用手动配料和自由落体式搅拌机来搅拌砂浆。 在建筑工地上搅拌砂浆是一种劳动密集型，手工车间式的生产。 尽管投资少，但砂浆材料的成分难以保持一致且难以混合，因此其砂浆产品的质量不稳定，易分离，强度低，厚度不均匀，易开袋，现场搅拌 ，与人工运输，同时生产和使用，生产效率低下，单一产品，容易污染环境，是一种逐渐被淘汰的生产方法。 因此，将施工现场的混合砂浆转移至砂浆生产厂已成为发展趋势，并且该建筑也是预拌砂浆发展的原因。
湿拌砂浆的生产过程可大致概括如下：水泥，矿物掺合料和功能掺合料分别存储在各自的储罐中，砂子在进入砂子之前需要经过筛分设备 存储仓。然后将各成分的原料通过输送设备送至电子秤（水由泵抽出），然后进入由计算机控制的全自动混合机进行混合。 混合砂浆混合物经可使用性测试合格后，由砂浆卡车运至施工现场，放入无吸收性的气密容器中，以备后用。 砂浆在标准化工厂中大量生产。 它的成分和配料控制是自动化和微计算机化的。 其产品质量稳定可靠。 湿拌砂浆可以在原始的预拌混凝土企业的基础上进行改造和生产。 投资成本低，可以进行运输。 使用混凝土运输卡车，可以使用特殊的金属器皿进行现场存储，这些金属器皿可以立即使用，并且不会对环境造成破坏。 但是，对于砂浆使用量不大的项目，湿混砂浆的使用也有一定的局限性，因为湿混砂浆不能在施工现场存放太长时间，容易分离和生产和供应必须保留。
干混砂浆在工厂配制。 与传统技术制得的砂浆产品相比，具有质量好，生产效率高，绿色环保技术，多功能效果，产品性能好，文明的特点。 施工等特点。 干混砂浆的生产工艺大致如下：首先，进行砂的预处理。 砂的预处理可分为碎砂处理和河砂处理。 破碎处理过程是先将粗砂从砂矿中运出，然后破碎，干燥，粉碎，筛分和储存； 河沙的处理过程是干燥，筛分和储存。 一些合格的砂浆制造商可以直接购买成品砂。 后加工过的沙子，胶结材料，填料，添加剂等分别存放在各自的储物箱中，然后用电子秤称重，然后送至混合机进行混合，然后根据 测量的设定质量，以包装或散装形式交付到施工现场，供以后使用。 干混砂浆与相关的砂浆生产设备结合使用，包括散装运输系统（例如料仓），干混砂浆自动混合机械系统和湿砂浆机械涂层（喷涂）设备。 干混砂浆可以用合成聚合物（可再分散乳胶粉）和特殊添加剂（例如纤维素醚）改性，以提高产品质量并满足现代建筑业的要求。
