干混砂浆生产线系列设备生产线主要由升降机、预混仓、小仓、搅拌机、成品仓、包装机、除尘器、电控柜和气相平衡系统组成。大比例的水泥等原材料可以通过人工计量通过升降机进入预混仓，小比例的纤维素、橡胶粉等珍贵母料可以通过电子秤计量进入添加剂料斗。与简易型相比，经混合机混合后，进一步由开袋包装机或开袋包装机自动计量包装。干混砂浆生产线由多台设备组成。这里我们介绍一下生产线上使用的两种设备。干砂设备：该设备用于干粉砂浆生产线。它专门用于干燥湿砂。产量小的厂家不推荐，成品砂可以购买。产量大的厂家推荐，性价比更高。该系统包括热风炉、烘干机、筛子、除尘、冷却、输送和提升设备。
原料储罐：该设备用于储存散装原料，如水泥、二次粉煤灰和沙子。该设备常用于储存大量配料和自动化程度较低的小型成套设备，可选择人工投料。这种设备取决于制造商的规模。干粉预拌砂浆设备生产线本身就是粉尘作业，不可能实现无尘生产。但是，通过提高设备的密封性，合理连接除尘设备，为工人佩戴除尘劳动防护用品，可以在很大程度上减少粉尘对环境和人员的危害。员工工作时必须穿工作服、戴口罩，防止外界散落的灰尘影响呼吸道。干式砂浆设备应安装除尘器，其功能是收集干式砂浆生产线产生的粉尘，保护环境。袋式脉冲除尘器是有效的，所以在看除尘器时要注意以下几点：在灰尘较多的地方安装除尘器，可以有效防止灰尘飞扬。水泥仓库顶部和电梯熟料口应安装除尘器，所有包装设备应配备除尘器。当计量配料仓快速给料至接近值时，快速给料装置将停止(具体值将在调试时确定)。 细喂料装置继续喂料，逐渐接近配料量。考虑到暂停量，微调进给装置逐渐减速并提前停止(在调试提前量时确定)。 同时，截止阀立即关闭，以阻止可能的材料坍塌。机器一直地下料，在进料装置停止后，会延迟8秒，静止后，仪表的稳定显示值就是一种物料的工艺配料量。然后，两种物料开始快速进入计量配料仓...重复上述程序，直到整个配料过程完成。考虑到操作者的操作习惯和具体要求，也可以手动进行精细加料。配料仓内的配料工作全部完成后，仓底的斜封阀自动打开，配料仓内的物料通过软接头和管道排入搅拌机。物料清空后，仪器归零，斜面密封阀自动关闭。进入下一个配料周期。如果物料不能及时排空，斜面密封阀不能自动关闭。你不能进入下一个程序。此时，空气喷嘴自动向下倾斜喷射空气，排出物料。如果是柔性仓，按摩装置自动启动，排出物料。斜密封阀非常重要，可以实现全密封。如果仓库底部的阀门密封不好，发生泄漏，不仅会影响配料的准确性，还会造成现场灰尘过多，污染环境。
