干混预拌砂浆是指将干燥过筛分的骨料、无机胶结材料和外加剂按一定比例物理混合后，用水包装成袋或散装到施工现场的粒状或粉状。 混合后可直接使用的材料。 干混砂浆又称干混砂浆粉、干混、干混粉。 一些建筑粘合剂也属于这一类。 干混砂浆以薄层在建筑行业起粘结、衬里、保护和装饰作用，广泛应用于建筑装饰工程。 在干混砂浆出现之前，大部分使用的砂浆都是在施工现场混合的。 数据来源不固定、储存过程中变质、混合比变化大、混合均匀性差等，构成了现场混合砂浆的强度。 稳定性差、抗渗抗裂、缩短率大是造成油漆开裂、脱壳、剥落、渗漏等施工质量问题的薄弱环节。 同时，砂浆的现场制备不可避免地造成资源浪费和环境污染。 与传统工艺现场搅拌的砂浆相比，干混砂浆具有产品质量高、输出功率大、环境污染小、文明施工方便等诸多优点。
干混砂浆按用途，主要施工项目有：砌筑砂浆、抹灰砂浆、界面剂、瓷砖胶、嵌缝剂、内外墙腻子、防水砂浆、地坪砂浆、自流平砂浆、修补 砂浆、早强砂浆、粉末涂料、装饰砂浆、保温砂浆、无起酥油、干混混凝土等。
干混砂浆的必然性：干混砂浆中不可避免地使用的砂浆，作为建筑材料已经使用了数千年。 然而千百年来，砂浆的生产方法一直沿用建筑工地的搅拌方法。 随着施工技术的发展，对施工效率和施工质量的要求不断提高，现场搅拌砂浆的缺陷也逐渐显现出来。 现场砂浆搅拌存在的主要问题如下：
1、 比例规划的随意性很大，严重影响了数据的内在质量。 由于施工队伍众多，施工单位技术水平不同，往往依靠经验或借鉴外地公式。 他们对所选择的原材料缺乏个性化的分析，缺乏系统的数据和性能检查，构成砂浆性能低下，给项目带来危险。 .
2、现场测控，严禁质量波动。 大部分施工现场仍处于人工计量阶段，称重误差较大。 结果是胶凝材料减少，强度降低； 更多的胶凝材料一方面会增加成本，并且会因水泥的缩短而产生裂缝。
3、 很难保证混合的均匀性。 小型砂浆搅拌机一般用于现场搅拌，对少量外加剂分散能力差，经常搅拌不均匀。
4、 生产能力低。 劳动强度大，劳动时间长，单位工程人工成本增加。
5、 原材料对砂浆性能的影响越来越大。 不同用途的砂浆对骨料和胶凝材料有不同的要求。 现场生产受条件和工期限制，无法一一满足。
6、 对环境污染大。 原材料的储存和生产会构成粉尘、噪声等污染源，对周边环境造成污染。
7、 它会影响建筑物的功能并带来事故的风险。 由于没有科学经验来指导数学模型，砂浆的质量只能通过同时制作试件并在养护龄期后进行后验证的方法来控制。 即使有问题，也很难弥补。 由此产生的墙体裂缝、渗水、色差、空鼓、抹灰层脱落等现象时有发生。
为此，砂浆生产方式的改革在所难免。 砂浆是在工厂生产的。 在基于砂浆用途的材料选择和配比规划方面，更多的专业工程师会在设备齐全的实验室进行系统检查。 采用电子计量、专业的生产管理、专业的搅拌设备进行骨料生产，可以有效解决上述问题。
