该外加剂可提高预拌砂浆的流动性和分散性。 在干粉砂浆强度不变的情况下，使用外加剂可以减少用水量，减少胶凝材料用量。 掌握正确使用外加剂，可以增加干粉砂浆的强度，降低成本。 使用不合理还会导致干粉砂浆强度不足，和易性差，增加成本。 在实践中，许多搅拌站不仅是为了降低成本，而且是为了增加强度。 对于外加剂的使用，经常会出现以下误区。
一、低成本的采购协助。
在频繁的市场竞争中，混料厂往往会降低原材料价格以获得更高的利润，外加剂的采购也是如此。 低价采购的直接影响是质量下降，难以满足搅拌站外使用添加剂的要求，即难以实现所谓的“买来省去” ，使用和保存。 在实际应用中，为了达到满意的减水效果，干粉砂浆企业的技术人员往往会增加外加剂的用量，造成外加剂“低质多用”的局面。 相反，一些有远见的搅拌厂采购价格合理、质量稳定的外加剂，降低了量的成本。 不高。
合理购买外加剂可以获得较好的经济指标。 外加剂采购时，应确定外加剂的各项技术指标合格标准，如固含量、密度、减水率、净浆液流量等。 调配企业应考虑生产规模、运输距离、产能等因素。 , 供货质量、售后服务能力和水平，在选择调配材料时，不能将价格作为厂家筛选的指标。 在采购测试过程中，制定了合理的测试计划，防止干粉砂浆其他原材料的质量出现波动，造成对采购材料质量的误判。
二、限制掺入量。
在市场竞争日益激烈的**，干混砂浆厂家对成本监控越来越严格，甚至限制了水泥和外加剂的用量。 许多实验室主任在设计配比时不敢超过管理人员给出的剂量要求。 额外的添加剂价格低，质量差。 在很多情况下，它直接造成了“减水（率）不够水”的情况。 干粉砂浆强度下降。 干粉砂浆质量达不到预期效果，减水不足，适应性差，干粉砂浆强度降低，增加企业质量风险。 高素质的技术人员会直接或间接地增加胶凝材料用量，导致干粉砂浆成本增加。
三、不测试，直接更换添加剂。
在生产实践中，很多搅拌站管理人员往往不做测试，直接更换产品或供应商，忽视了与水泥的相容性。 在胶粘剂方面，不同类型的胶粘剂（厂家）对同一种水泥的分散、沉淀、强化作用不同； 对于同一种减水剂，由于水泥的矿物成分、混合料和外加剂的种类不同，由于碱度、用量等因素，增强效果也有很大差异。 物质的种类和数量。 石膏的种类和数量。 例如，木钙和糖蜜减水剂在以二水石膏为凝固剂的干水泥粉中使用时，其作用是正常的，但在以硬石膏（CaSO4）为缓凝剂的水泥中，其作用是产生假凝水。 也有一些水泥由于石膏掺合不足（但已达到水泥的标准性能）与减水剂不相容，出现快凝现象。 不经检查就更换胶粘剂或水泥，有时会造成严重的工程事故，造成难以预料的经济损失。
四、减水率越高越好。
添加剂可以显着降低干粉砂浆的用水量，在一定的水胶比下，减少用水量，从而节约水泥。 有些技术人员错误地认为，在使用减水剂时，减水率越大，外加剂用量越少，质量越好。 减少用量，提高减水率，使外加剂的固含量更高。 高固含量和低添加剂的产品对水量和添加剂的用量非常敏感。 加水量的微小变化都会带来干粉砂浆的质量控制。 这非常困难。 另外，通过高含水量减少水泥用量，减少水泥用量，容易造成水泥浆过少，水泥层过薄，干粉砂浆和易性差，干粉砂浆和干粉砂浆容易出现泌水离析， 影响干粉砂浆的均匀性。 它会对干粉砂浆的质量产生不利影响。 显然，高减水量、大水量节约水泥既不科学也不经济。 过分强调减水剂的减水率是人们认识上的一大误区。
