预拌砂浆的工作性对其应用有着重要的作用，有研究表明：随着存放时间的延长，砂浆的稠度减小，流动性降低，砂浆密实性变差，影响到砂浆的硬化性能。而砂浆施工过程一般比较长，这就要求预拌砂浆在存放时间内保持工作性能。
掺入HPMC后，明显提高砂浆的保水率，在0.04%-0.07%掺量范围内，保水率下降较快;保水率是砂浆保水性的衡量指标。砂浆中掺入葡萄糖酸钠后，稠度增大;且随着掺量的提高，砂浆稠度越来越大。因为葡萄糖酸钠能够抑制水泥颗粒凝聚或被吸附在水泥水化形成的新颗粒表面，能够延缓水泥的水化和结构形成，使体系中出现更多自由水，从而增大了砂浆流动性。缓凝剂具有延长凝结时间，保持抽到的能力，是预拌砂浆在存放时间内保持工作性的关键所在。
砌筑施工后，砂浆在前期养护阶段时，因砂浆表面水分蒸发速度大于内部泌水速度，浆体会出现收缩。由于砂浆早期强度极低，当毛细管负压产生的收缩应力大于此时砂浆的抗压强度，砂浆层表面开始出现裂缝，裂缝的宽度小则0.01mm，大则2-3mm，长度不等，因此，砂浆早期收缩裂缝一般都是在此期间产生。
抹面砂浆一般是涂抹在基底材料上，具有保护基层和增加美观的作用。抹灰砂浆开裂的主要原因有：施工前不清理墙面、墙面孔洞未修理、墙面没有湿水、未分层抹灰、一次性抹灰太厚、分层抹灰干硬程度未掌握、砂浆强度高，配合比不合理;掺和料高，砂率低;墙面不分格或分格过大;界面剂粘结强度不够;后期养护工作未做好。
对施工后的墙面要及时进行养护，时间不能太短，一般为期7天。但很多工地单位只养护1-3天，这也增加了抹灰层开裂机会。同时，施工环境不同也会导致抹灰砂浆出现空鼓、开裂。在通风不良、潮湿的地下室，因为剪力墙面含有大量的水，砂浆中的水不易散发掉，这使得砂浆初凝时间延长，从而造成工人不能正常收面，往往容易造成砂浆收面垮浆或下坠，终产生裂纹和空鼓。
